超聲波焊接機(jī)帶超聲波換能器安裝

  1、零件的工程驗收、檢測

  1.1零部件的工程驗收、檢測（由外委供貨單位承擔(dān)、生產(chǎn)車間幫助）：

  a) 對所買發(fā)送塊的材料必不可少為LY－12大西北鋁型材，鋼削的材料必不可少為45＃A3之上材料。

  b) 發(fā)送塊的檢測：

  外型（全檢）：外型明亮、顏色勻稱無刮傷、磕磕碰碰傷等缺點，尤其是安裝面。

  規(guī)格（抽樣檢驗10%，抽樣檢驗達(dá)標(biāo)率為100%，小于100%則需全檢）：規(guī)格恰當(dāng)，尺寸公差、表面表面粗糙度應(yīng)合乎生產(chǎn)加工工程圖紙規(guī)定，安裝面應(yīng)碾磨。

  c) 鋼削的檢測：

  外型（全檢）：外型明亮、顏色勻稱無刮傷、磕磕碰碰傷等缺點，尤其是安裝面，涂層好看、勻稱，內(nèi)螺紋無生銹（應(yīng)鍍到）。

  規(guī)格（抽樣檢驗10%，抽樣檢驗達(dá)標(biāo)率為100%，小于100%則需全檢）：規(guī)格恰當(dāng)，尺寸公差、表面表面粗糙度應(yīng)合乎生產(chǎn)加工工程圖紙規(guī)定，安裝面應(yīng)碾磨。

  d) 對所達(dá)不上規(guī)定的果斷去除，不可以勉強(qiáng)應(yīng)用。

  1.2導(dǎo)電性片的檢測：

  a) 導(dǎo)電性片材料為δ0.2－0.3mm雪青磷銅皮

  b) 外型：表面明亮、整平、顏色勻稱無刮傷、空氣氧化和銅綠，沖創(chuàng)口無毛邊。

  1.3其他購入件的工程驗收、檢測：

  a) 螺釘：規(guī)格型號合乎設(shè)計圖紙規(guī)定、強(qiáng)度必不可少做到12.9級規(guī)范，表面為發(fā)籃或電鍍工藝解決。

  b) 防水套管：規(guī)格型號合乎設(shè)計圖紙規(guī)定、表面光表無毛邊，必不可少為新一代的聚四氟乙烯原材料。

  1.4壓電陶瓷片芯片的工程驗收、檢測

  a) 外型：無裂開、缺角、損壞，表面涂層好看、勻稱，正負(fù)標(biāo)示顯著清晰。

  b) 容量：片式容量為2100pf－2200pf

  c) 絕緣層：用共立3721數(shù)字兆歐表精確測量，工作電壓2500V時要≥2000MΩ之上(環(huán)境濕度≤60%)。

  2、零件的解決

  在安裝前，全部零件都需要做好嚴(yán)苛的超聲波清理，干躁后才能夠開展拼裝。

  a) 發(fā)送塊、鋼削的解決：工作經(jīng)驗收、檢測過的發(fā)送塊、鋼削，首先用120＃車用汽油開展清理去除表面、內(nèi)螺紋的油漬和生產(chǎn)加工屑，再經(jīng)二道車用汽油浸洗，隨后用甲苯清理、浸洗各一遍后放進(jìn)潔凈烘干箱烘干處理備用。

  b) 導(dǎo)電性片的解決：工作經(jīng)驗收到的導(dǎo)電性片，先除去沖創(chuàng)口毛邊（不能用沙皮沙，運(yùn)用刀頭括），再在金屬電極上開展搪錫，搪錫一定要弄懂、以防聯(lián)線導(dǎo)致空焊；最終開展超聲波清理、烘干處理，方式跟上面一樣。

  c) 螺釘解決：螺釘清理解決與上同樣。

  d) 防水套管解決：可以直接用甲苯清理、浸洗各一遍后放進(jìn)潔凈烘干箱烘干處理備用。

  3、拼裝

  拼裝前必不可少確定全部零件是清潔、干躁的。

  a) 把解決好的發(fā)送塊、鋼削、導(dǎo)電性片和芯片用甲苯（分析純）再擦試一遍（融合表面），擦試時要用純棉布擦試。

  b) 把解決好的各類零件疊合起來，用合模定好位后用螺釘擰緊，留意芯片的正負(fù)方位，并把正負(fù)標(biāo)記放到一起。

  c) 把初裝好的換超聲波能器放到液壓千斤頂上充壓到5T時把螺釘扭緊后放進(jìn)潔凈烘干箱烘干處理老化。

  4、老化

  a) 把裝上的超聲波換能器放進(jìn)100℃的烘干箱開展48鐘頭老化，烘干箱規(guī)定清潔、溫度勻稱。

  b) 把第一次老化好的超聲波換能器開展制冷到恒溫后，放進(jìn)液壓千斤頂上開展二次充壓扭緊螺釘。

  c) 把二次充壓后的換能器包裝后開展當(dāng)然儲放老化10天之后檢測挑選。

  5、檢測、挑選

  將二次老化后的超聲波換能器開展檢測

  a) 先觀查芯片有沒有裂開狀況，把有裂開的去除。

  b) 頻率、特性阻抗檢測：用換能器特點儀開展特性阻抗檢測，單獨超聲波換能器的特性阻抗20KHZ為15Ω下列、15KHZ為20Ω下列、40KHZ為10Ω下列，超出之上標(biāo)值的作特采解決（拆卸再次拼裝）。把好的超聲波換能器開展紀(jì)錄主要參數(shù)并編好號。單獨超聲波換能器的容量為10000pf，超出或小于的應(yīng)去除重新安裝。

  c) 功能測試：在超聲波換能器特點儀上開展特性檢測，有雜訊內(nèi)寄生園的換超聲波能器為特采應(yīng)去除解決（拆卸再次拼裝）。

  d) 絕緣層檢測：用共立3721數(shù)字兆歐表精確測量，工作電壓2500V時要≥1000MΩ之上(環(huán)境濕度≤60%時檢測的數(shù)據(jù)信息)，小于此值的作特采解決（拆卸再次拼裝）。

  6、點膠

  　　把歷經(jīng)檢測好的超聲波換能器開展點膠，點膠時要小的粗筆勻稱的涂漆二遍（第一遍涂后涼干后再涂第二遍），點膠用的粗筆務(wù)必為整潔的，強(qiáng)力膠務(wù)必為保存期內(nèi)末凝固的。

  7、排序匹配

  　　把涂抹膠的超聲波換能器開展排序匹配，按其頻率、特性阻抗、容量三個數(shù)據(jù)信息尺寸開展排序排序。同一發(fā)動機(jī)缸體的換能器組其頻率范疇為100HZ以內(nèi)，特性阻抗范疇為2－3Ω，膠接時務(wù)必遵循此標(biāo)準(zhǔn)。配對最合適的超聲波起升桿后的基本參數(shù)也應(yīng)遵循這一標(biāo)準(zhǔn).　　　

  8、時化、儲存

  把排序匹配好的超聲波換能器開展儲存時化，超聲波換能器應(yīng)用務(wù)必時化滿一個月之上才可以鉚接應(yīng)用。儲存時貼好生產(chǎn)制造日期，保證先產(chǎn)首先用，盡可能應(yīng)用時化時間長的超聲波換能器。

  應(yīng)用前須再次對超聲波換能器開展檢測匹配。

  再次匹配解決超聲波換能器的頻率、特性阻抗、容量三個主要參數(shù)開展綜合性評定，盡可能使每一個主要參數(shù)都兼具到并保證一致性。